鍍鋅覆蓋層腐蝕防護技術及對比

熱鍍鋅工藝。熱鍍鋅工藝，就是把金屬構件表面經過預處理后全浸入熔融金屬溶液，熔融金屬與構件表面結合形成金屬覆蓋層達到防腐目的。熱鍍鋅金屬工藝一般分為溶劑法和氧化還原法（森吉米爾法），溶劑法又分為濕法和干法。溶劑干法可以使金屬覆蓋層和基層良好結合，但存在以下問題：（1）預處理過程產生污染，涂層易脫落；（2）高溫加工后易變形；（3）構件尺寸受限制；（4）施工要求高，兼容性差；（5）能耗高，施工周期較長。

冷噴鋅工藝。冷噴鋅工藝近年來發展極為迅速，其屬于一種涂膜鍍鋅。冷噴鋅的干膜金屬鋅含量可高達 96%以上，由超細鋅粉、有機樹脂和揮發性溶劑組成，以涂裝方式把鋅粉鍍覆在基體材料表面上達到防腐目的。其保護原理類似電鍍鋅，具有主動陰極保護和屏障保護雙重作用。

冷噴鋅的工藝流程：鋼材前處理—焊縫及轉角預涂鋅層—冷噴鋅 2 道—噴涂金屬封閉漆一道—檢查涂裝質量—交付驗收—現場安裝—破損修補鋅層—整體或局部噴涂金屬封閉漆一道。相比于熱鍍鋅及富鋅涂料，冷噴鋅有如下特點和優勢：（1）鋅粉純度高，結合能力好；（2） 孔隙率低，耐酸雨；（3） 表面處理要求低，只需達到GB8923-88 Sa2.5 級標準；（4）施工方便，周期短，兼容性好；（5）環保，符合 BS6920 英國標準；（6）維修成本低，經濟效益好。

冷噴鋅技術的應用與推廣。國外生產冷噴鋅的企業，如比利時的 Zinga、日本的 ROVAL、美國的 ZRC、德國的 WURTH 等都成功將冷噴鋅工藝應用于鋼結構防腐，近年來，國內相關冷噴鋅生產廠家，將冷噴鋅技術進行推廣應用，冷噴鋅技術具有節能、環保、施工方便、經濟效益高等優點，能夠很好地貫徹“兩型一化”變電站設計理念，具有廣闊的應用前景。

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